三種通常與發(fā)動機(jī)機(jī)油取樣有關(guān)的取樣程序包括：在系統(tǒng)過濾器前對加壓管道取樣；在吸管中使用滴管；在排放發(fā)動機(jī)時從排水口獲取樣品。

 

圖1：加壓管道

 

對發(fā)動機(jī)上的加壓管道取樣基本上等于對任何工業(yè)強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)上的加壓管道取樣，是發(fā)動機(jī)機(jī)油取樣的首選方法（圖1）。

 

通過使用泵，潤滑油從油箱中抽出，并通過過濾器推動，然后輸送到所需的潤滑點。目標(biāo)是在泵過去和過濾器之前的湍流點安裝取樣硬件。

 

當(dāng)需要取樣時，在系統(tǒng)運行時使用硬件，創(chuàng)建具有代表性、可重復(fù)的樣本。安裝取樣硬件有利于維護(hù)一個封閉的系統(tǒng)，這樣可以提取樣品而不打開系統(tǒng)和損害其對外部元素的清潔度。

 

滴管取樣是常用油分析的同義詞。不幸的是，這種方法存在許多不一致和基本缺陷。滴管真空取樣是一種油分析樣品的簡單、低成本的解決方案。

 

但是，在使用這種方法之前，應(yīng)該考慮到許多因素。例如，要抽取樣品，必須打開機(jī)器，因此機(jī)油暴露在環(huán)境中。打開機(jī)器可能會使空氣污染進(jìn)入油中并造成損壞。

 

有效的油分析程序的關(guān)鍵是能夠在機(jī)器運行和正常負(fù)載下從特定位置抽取油樣。不幸的是，在系統(tǒng)運行時使用滴管方法有幾個問題。

 

例如，塑料管可拉進(jìn)入系統(tǒng)，導(dǎo)致取樣的個人存在安全問題。這種方法還需要較大的流體沖洗體積；很難從相同的位置獲得一致的樣品；并且在取樣高粘度流體方面存在問題。換句話說，應(yīng)盡可能避免使用這種取樣方法。

 

理論上，當(dāng)將這種方法與量油計結(jié)合使用時，位置總是在附近�，F(xiàn)有變量是管插入油箱油體積的深度。

 

為了幫助解決管深度的問題，應(yīng)將預(yù)先測量或分級的樣品管插入一個已知的深度，從而將管的端點縮小到一個可變位置的合理區(qū)域。

 

圖2：曲柄箱量油尺樣管

 

另一種常見的取樣方法是在油從油箱中排出時取樣。理論是，在加注樣品瓶之前，從油箱中清除大量油（40%到50%），采集的樣本更接近于代表系統(tǒng)的樣本。

 

排水樣品套件使用一個直徑約5英寸的小圓柱形油容器，它包含足夠的體積來容納油箱的內(nèi)容物。然后使用一個特殊的支架掛在容器的邊緣，將樣品瓶放在中心。

 

打開的瓶子到位后，容器放在排水口下面并打開，使油箱的初始油流入容器。當(dāng)油箱內(nèi)油體積的大約40%到50%被排出時，容器被重新放置，以便從油箱流出的油流入樣品瓶。

 

當(dāng)樣品瓶裝滿后，容器將再次重新放置，以允許油箱內(nèi)的剩余油排入容器中。

 

雖然該系統(tǒng)允許進(jìn)行更清潔的取樣，但要小心來自從排水口取樣數(shù)據(jù)。這是由于底部沉積物、碎片和顆粒（包括水）進(jìn)入瓶子的濃度不代表油潤滑機(jī)器部件附近或周圍的情況。

 

此外，更換新油時采用此方法。這不適用于在正常運行條件下牽引在用油。盡可能應(yīng)避免采用漏塞取樣方法。

 

圖3：排水口取樣工具包

 

每個發(fā)動機(jī)機(jī)油取樣程序總是有各種不同的方法和相關(guān)變量。為了取得成功，有必要了解每個程序的局限性和變異性，并假設(shè)每個程序具有適當(dāng)?shù)臏?zhǔn)確